轮胎粉碎机

废旧轮胎丢弃现象严重回收利用率低，废旧轮胎丢弃现象严重，给环境保护带来影响。我国是橡胶消耗大国，目前大约还有40%以上的废旧轮胎没被利用，长期堆放，难以降解，成为黑色污染源。从这些年中国废旧轮胎产生量及回收量情况，废轮胎的回收还有很大的空间可以提升。 

参考视频：

  我国废旧轮胎综合利用途径主要是废物轮胎原形直接利用，生产再,生橡胶、生产硫化胶粉、废旧轮胎铺路、固体垃圾燃料、废轮胎炼油、裂解废轮胎。 将废旧轮胎和其他废弃物一起焚烧以蒸汽或电力的形式回收能量，虽可大量处理废旧轮胎，但资源利用率还是不够，只能回收约42%的能源。此外，翻新、制造胶粉和再,生胶、作沥青填料、直接作为燃料焚烧等处理方法，减少了资源的浪费，且环境也得到了有效的保护，是一个不错的解决办法。

国外客户现场试机：

  在工作原理上轮胎撕碎机采用低速高扭矩转动的主轴电机直连设计通过刀片卡角作用将整个废旧轮胎进行破碎加工，经过双轴撕裂加工后的废旧轮胎块在滚筛的作用下实现在整个破碎过程中小于或者等于50*50的物料从圆网筛中漏出，进入后续工序；大于50*50的物料经圆网筛返回到破碎室进行循环破碎，直至胶块大小符合要求后排出撕碎机。经过排出的大块轮胎颗粒。

生产线展示：

轴承设计：采用加强设计，对半开结构使维护更方便。配备防尘隔板，可延长轴承使用寿命。

筛网设计：控制物料尺寸。通过循环送入撕碎机重复撕碎，使出料控制在制定尺寸范围。

刀体设计：刀片坚固耐磨，刀片排列咬合方式专为废旧轮胎而设计。

动力设计：采用的是减速电机驱动，省时省力省电，动力强大。

环保设计：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

【目前国内外胶粉、颗粒的应用范围】
生产再,生橡胶
  轮胎的再,生产。通过化学方法，使废旧轮胎橡胶脱硫，得到再,生橡胶是综合利用废旧轮胎至古老的方法。目前采用的再,生胶生产技术有动态脱硫法、常温再,生法、低温再,生法、低温相转移催化脱硫法、微波再,生法、辐射再,生法和压出再,生法。这是处理废旧轮胎使其循环利用合理、科学、应用较广的途径，被世界各国采用。
生产硫化胶粉
  粉生产行业非常具发展潜力，由于它是利用纯物理方法进行加工，生产中无废气废水污染问题，而且资源利用率很高，是废轮胎资源化、无害化加工方法。
废旧轮胎铺路
  新技术新生活。用于铺路的废旧轮胎被称为橡胶沥青。这种废旧轮胎回收利用的新方法起源于60年代的美,国——把废旧轮胎加工成橡胶粉，作为改性剂添加到沥青中。
固体垃圾燃料
  光和热的化身。废旧轮胎是一种高热值材料，每公斤的发热量比木材高69%，比烟煤高10%，比焦炭高4%。将废旧轮胎破碎，然后按需要比例与各种可燃废旧物混合，配制成固体垃圾燃料(RDF)，供高炉喷吹代替煤、油和焦炭作烧水泥的燃料或代替煤以及火力发电用。同时，该法还有副产品——炭黑生成，经活化后可作为补强剂再次用于橡胶制品生产。
废轮胎炼油
  废旧轮胎炼油设备通过高温热解将废轮胎转化成45-52%的裂解油，30%-35%的炭黑和10-15%的钢丝。这些裂解油可以用于重工业，像水泥厂，玻璃厂，锅炉厂，等等。炭黑可以运用到水泥厂，压成球卖掉。
裂解废轮胎
  是将其转换成再,生能源和非橡胶再,生资源的主要方式之一，主要方法有催化热解、高、低温热解。废轮胎在高温下可提取钢铁、炭黑、油、燃气等，一吨废轮胎中回收炭黑35千克，燃料油55千克。

l、运动场地铺设：跑道、校园运动场、游泳场周围及公园小道、保龄球场、人行道、幼儿园运动场地及娱乐场、网球及篮球场。 

2、汽车工业 ：地带、火车的地板垫、刹车圆盘丝带、汽车和货车的地板、刹车闸衬套、密封条、缓冲器、减震器、汽车车身底封及不锈钢材料、防溅及泥土、海运日常原料、轮胎及其轮胎内垫。

3、建筑/设备： 黏合剂/密封剂、公司、浴室地板、绝缘胶材、地毯衬垫、家畜草垫、挤压产品、废刹车表面、铸模产品、涂料、水坝、仓库、池塘、废物处理站、砖物顶衬垫及覆盖物、有凸起花纹的地板、屋项招牌、薄片、防水用料、防震、垫圈、屋顶和墙的防水材料。

4、土工/沥青的应用：排水管、用橡胶处理的沥青用于公路和车道的铺设、过滤器、土壤调节/路面覆盖、多孔冲洗管、赛马轨道、铁路交叉道、交通/人行道障碍物、铁路裂缝接合密封剂道路建设和维修海运。

5、生产再利用橡胶：用于生产各种橡胶制品。

【轮胎粉碎机成品细度应用】
8～20目：主要应用于跑道、道路垫层、垫板、草坪、铺路弹性层、运动场地铺装等。
30～40目：主要应用于生产再利用橡胶、改性胶粉、铺路、生产胶板等。
40～60目：称为细胶粉，应用于橡胶胶品填充、塑料改性等。
60～80目：称为精细胶粉，主要应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等。
80～200目：称为微细胶粉，主要应用于橡胶制品、军工产品。
【应用实例】 　　
（1）渗水沥青添加剂，每千米道路可使用3500个轮胎回收利用产品；
（2）护栏，每千米3米高可使用20000个轮胎产品。
（3）操场表面（25mm），50㎡操场，可使用2400个轮胎产品。
（4）游戏场表面，游戏场每50㎡，可使用300个轮胎产品。
（5）运动场（15mm），每3000㎡场地，可使用6000个轮胎产品。
（6）网球场，每680㎡，可使用700个轮胎产品。
（7）室内跑道，每1000㎡，可使用1300个轮胎产品。
（8）电车路基，每千米，可使用20000个轮胎产品。
（9）地下铁道，每千米，可使用2000个轮胎产品。
【废旧轮胎加工胶粒利润分析】
（1）废旧轮胎每屯回收成本500元，运费50元计。
（2）生产每屯水电成本为电费100元计。
（3）工人工费，3人，每屯生产工费成本为70元。
（4）原料损耗及运输损耗率为3％，成本为60元。
（5）其他不可预见开支，每屯为20元。
（6）每屯生产成本合计为800元。
【利润测算】
每顿利润测算，预计每顿橡胶颗粒价格1800元计，扣除每顿成本800元，每顿利润为1000元；除去百分之30钢丝，每顿利润700元上述利润，以上仅为橡胶颗粒产品利润，对轮胎的纤维、钢丝均未作测算。